在工业4.0的大背景下,智能生产成为制造业的发展趋势,而智能物流是其中的重要环节。
在打造智能控制系统的过程中,AGV系统是其中重要的一环, 高度自动化的系统可以及时满足CNC加工的需求响应,推动生产的进行当下,人力成本高、设备利用率低的现状更加要求企业向自动化、无人化转型,打造无人工厂。
在AGV投入使用中,如何评判一条路径是否最优?本期和大家分享一个改善案例,可以借鉴思考。通过AGV路径优化,提升生产效率。达成改善实施效果:
一个月内应付工人的工资由8.5万元降至为1.4万元,降低了83.5%,减少了人力成本。AGV的运输路径长度由平均120.14m降至70m,降低了41.7%,缩短了运输的时间,CNC缺料的情况极大减少。占用空间由1290.2平方米降至1152平方米,空间利用率有所提高。
一个月内应付工人的工资由8.5万元降至为1.4万元,降低了83.5%,减少了人力成本。AGV的运输路径长度由平均120.14m降至70m,降低了41.7%,缩短了运输的时间,CNC缺料的情况极大减少。占用空间由1290.2平方米降至1152平方米,空间利用率有所提高。
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