最近,DUV光刻机的话题再度火热,“28nm光刻机”再度映入眼帘,
那么,DUV光刻机在现在有怎样的地位?
DUV光刻又是什么原理?
其发展又经历了怎样的过程?
以及最后一个问题,
所谓“28nm光刻机”的说法在行业内并不存在,那么它究竟是何物?
DUV光刻机现在有怎样的地位?
根据最近ASML第二季度财报,ASML订单量创下历史新高,净利润同比增长36%,环比增长103%的良好业绩,虽然EUV光刻机功不可没,但是DUV依旧在ASML的营收中占比超过50%。
仅在第二季度,ASML就售出DUV光刻机79台,收入21.5亿欧元,比EUV营收所得还多出6000万欧元。
并且,EUV交付周期长,价格贵,实际出货量仅有12台,是DUV的七分之一。
从2012年至今,ASML已经出货1400台DUV光刻机,对应两代技术,共计9个型号。
客户遍布北美、亚洲、欧洲,这些光刻机可支持的制程工艺覆盖上至130nm,下至7nm制程。目前世界上有60%以上的芯片使用DUV光刻工艺制造,无论逻辑芯片还是存储芯片,DUV都是中流砥柱。
DUV光刻又是什么原理?
无论DUV或者EUV光刻机,都采用了掩膜对准投影式曝光的技术路线,很多科普文章习惯用照相机来比喻光刻机系统,但是按照光刻机系统和子系统的结构,以胶片电影放映机来类比似乎更加通俗。
电影放映机系统由光源、聚光镜、胶片和物镜以及电影荧幕组成,光源发出可见光通过聚光调整为合适的平行光,透过胶片形成图案,再由物镜放大之后,投影到荧幕上。
光刻机同样也有光源,只不过ArF光刻机使用的是193nm的DUV光源,随后通过各种复杂的透镜模组照射到“胶片”上形成图案,只不过光刻过程的所谓“胶片”在行业叫做“掩膜版”,随后通过物镜系统把图案缩小,投影到涂有光刻胶的硅晶圆上。
光刻机和放映机在原理上的最大不同在于,放映机是放大图案,而光刻机是缩小图案(通常缩小到面积的25%左右),所以台积电有时候会把光刻机称作微影系统,或者微影机。
再者,为什么会采用这个如此奇怪的193nm波长,而不是使用整数?
这是因为光刻机光源必须把波长限制在极窄的频谱之内,满足该条件的只有激光,而ArF代表的就是氟化氩气体激光器,这种激光器可以发出足够纯净的193nm光源。
既然搞清楚了193nm,这就引出了下一个问题。193nm光源的光刻机覆盖了130nm到7nm,按理说,就算是光刻机厂商再努力,193nm的物理极限应该也就在65nm制程左右,193nm光线为何有如此神奇力量, 能够一路披荆斩棘下探到7nm。
很多人都听说过湿法光刻这个词汇,湿法光刻是因光刻过程中需要用到超纯水而得名,也就是所谓的浸润式光刻机。
ArF浸润式光刻机发展又经历了怎样的过程?
2002年,佳能、尼康被锁死在65nm,无法突破下一代节点,所以改变光源成了当时这两家日本大厂的最后手段。
佳能、尼康欲将193nm光源换成157nm光源,后果也显而易见,牵一发而动全身。原本在193nm上使用的合成石英玻璃镜片,会大量吸收157nm光线,物镜系统、掩膜版材料都需要改朝换代,研发成本高、难度大,佳能、尼康在157nm波长苦苦求索而不得解。
2002年召开的国际光电学会技术研讨会,却改变了这一切。
当时,佳能、尼康仍在坚持157nm光源,但是随后一个台积电工程师的发言,彻底改变了整个研讨会的方向。
工程师林本坚拿出了构思20年的思路,他认为,未来光刻工艺的发展必然不是在157nm上发力,而是通过浸润式光刻,直接把193nm波长光线通过水的折射直接降低到134nm,一举突破65nm制程,此言一出,满堂震惊。
所有人全部睁大眼睛,把157nm丢到一边,开始讨论134nm的可能性。
随后,当时台积电的副总裁蒋尚义不但没限制林本坚,反倒是大力支持浸润式光刻的设想,随后台积电找到了一家荷兰小公司——ASML。
前面提到,ASML在光刻机市场独领风骚,但是在2002年时候,ASML市场份额拢共加起来也不到20%,当时的台积电地位也远不如现在,年营收刚刚超过50亿美元,进入全球半导体排行榜的前十名,但如果还是仰赖佳能、尼康供货,台积电永无翻身之日。
所以台积电找到ASML,是两个极其渴望上位夺冠的人,走到了一起,随后产生的化学反应,也改变了世界光刻机的格局。
荷兰小厂发现,林本坚属实是个高人,外界提出的质疑他都能见招拆招,这套理论有戏,浸润式光刻,必须干!
台积电成为了ASML深度合作伙伴,在2003年推出了193nm浸润式光刻机。也是因为台积电林本坚团队的努力,确立了ASML采用高度外包的商业模式,90%的零件来自外部供应商,而自己则专注客户需求和系统整合。
从侧面也能够看出,深受国际芯片大厂喜爱的台积电,并不是单纯的代工厂,而是让ASML走上神坛的狠角色。
所谓“28nm光刻机”是何物?
首先,需要明确一点,关于“28nm光刻机”的说法不严谨,虽然很多人这么叫,其实际指的是可以被用于28nm芯片制造的光刻机,现在终于可以给出一个明确定义:
采用193nm氟化氩激光器作为光源使用掩膜版微缩投影技术结合浸润系统实现134nm光刻。
以上,所谓“28nm光刻机”即是193nm浸润式光刻机。
不过,这种光刻机的极限远不止28nm工艺制程,从工程实践应用上来看,已经可以量产7nm制程。
如果可以克服重重困难,进一步优化光刻机结构,提高孔径数值和分辨率,以及换用更高折射率的介质,解决成本和良率问题,DUV光刻的极限则在5nm左右。
另外,光刻工艺远不止前所述如此简单,中间涉及到多个工艺环节,包括掩膜版的制造,多重曝光的对准技术,这些技术同样仍有潜力可挖掘,在逐渐演进制程节点的同时,提高产量和良率,对于芯片制造来说也同样重要。
有话要说...