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矿石选矿加工工艺

矿石选矿加工工艺 (2010-12-18 11:07:29)
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第一章 选矿的基本概念

6.1.1选矿的目的意义

从矿山开采出来的矿石称为原矿。原矿一般由有用矿物和脉石所组成,含有用成分的矿物称为有用矿物;矿石中没有使用价值的或不能被利用的部分叫脉石。选矿就是利用不同矿物间物理的、化学的或物理化学性质的差异,采用不同方法将有用矿物和脉石矿物相互分离的工艺过程。

原矿的品位一般都比较低,例如很多铁矿石含铁只有20-30%,铜矿石含铜只有0.5-1%左右。这样的矿石直接进行冶炼,不但技术上有困难,经济上也不合算。而且有一些矿石当其品位很低时,几乎是不能直接进行冶炼的。为了满足冶炼的要求,对于品位低的贫矿石,在冶炼之前就需要用选矿的方法,将矿石中的有用矿物和脉石分离,使有用矿物富集,得到适合于冶炼或其它部门要求的高品位原料。

矿石中往往含有多种有用成分。为了综合利用矿产资源,满足经济建设的需要,必须尽可能地将它们分别回收,从而最充分、最合理地利用多金属矿石中的各种有用成分。选矿就是达到这一目的的最有效、最重要的手段之一。

矿石中还常常含有某些有害杂质。在冶炼时,有害杂质进入金属将影响金属的质量,有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。如生铁中含硫超过—定限度,会使其产生热脆性,铜在火法冶炼时,含锌过高,会造成炉渣发粘,影响冶炼的进行。因此,这些有害杂质必须在冶炼之前,通过选矿尽可能地把它除去,以满足冶炼的要求。

由此可知,选矿的目的就是将矿石中的有用矿物和脉石分离,提高矿石的品位,降低有害杂质的含量;并尽可能的综合回收矿石中的各种有用成分,得出适合于冶炼或其它部门要求的原料。

生产实践表明,如果提高冶炼原料中的金属含量,就可以显著的提高冶炼的生产能力和降低成本。例如炼铁时铁精矿的品位若提高1%,则高炉的生铁产量可以提高2.5%,焦比下降1.5%,石灰石节省4-5%。由此可见,冶炼前对矿石进行选矿,不仅在技术上是必须的,而且在经济上也是非常重要的。

从地壳内矿床的储量上来说,富矿数量较少,贫矿较多。随着工业的发展,富矿远不能满足要求,必须大量利用贫矿,也就是大量的矿石须经选矿处理。因此,选矿在国民经济中的地位就越来越重要了,尤其在冶金工业上是必不可少的极其重要的一环,选矿技术的发展,将大大地扩大工业原料基地,促进冶金工业蓬勃发展。

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