新模具注塑成型之前,或机台更换其他模具生产时,试模是必不可少的部分。试模结果的好坏,将直接影响工厂的后续生产是否顺畅,因此,在试模过程中,必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。
1.了解模具的有关资料
最好能取得模具的设计图纸,详细分析,并约得模具技师参加试模工作。
2.在工作台上检查其机械配合动作
要注意有否刮伤、缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3.当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模注塑机,在选择时应注意:
(1)加料行程是否过长或不足;
(2)压力是否太高或太低;
(3)充模速度是否太快或太慢;
(4)加工周期是否太长或太短。
一切都确认没有问题后,则下一步骤就是吊挂模具。吊挂时应注意,在锁上所有夹模板及开模之前,吊钩不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。
模具装妥后,应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实,并注意射料嘴与进料口是否对准。
下一步则是注意合模动作,此时应将关
上一篇
乳腺增生按摩
有话要说...