导读:上一节讲了面对错误时,从对人转变为对事就可以轻松根治很多问题,大幅提升管理。但面对一些看上去人为因素起主导作用的问题时,想对事不对人就容易绕不过弯来。
目录:
1、真实案例:如何对事不对人根治错误
2、被中企严重忽视,且彻底错用的管理秘籍
3、外购件入厂免检,在中国能实现吗?
4、小结
Slogan:组织管理不是思想体系,而是专业技术,定律和效应如同数理化的公式般清晰。
1、真实案例:如何对事不对人根治错误
1.1、德国人在南京的灭门案
这是一个新闻报道的真实案例:2000年在南京,4名无业青年进入一德企高管家实施盗窃,被发现时因语言不通,情急之下将德国人全家杀人灭口,轰动一时。4人很快被拘捕到案,并依法被判处死刑。按照我们国人通常的逻辑,事件到此就结束了。
尤其是按照中企当下普遍的管理逻辑,有错误就要对责任人进行问责处罚,即便是没有明确的直接责任人,也要拉一个人背锅。更何况这个事件责任清楚,处罚合规,所以责任人伏法之后,还有什么可做的呢?至于预防措施,无外乎宣传、教育、威慑、加强治安。
1.2、德国人的根治方法
我们再来看看德国人的做法:首先,被害人的母亲飞到中国了解情况后,申请免除这4人的死刑。理由是于事无补,既不能改变现状,弥补伤害;也不能清除根源,杜绝类似案件再次发生。只不过这个请求当时没有被理解和接受。
其次,事件过后,在南京的德国人对这4人的状况进行了调查,发现他们均来自一个贫困地区。正是因为贫困,导致他们没有接受良好的基础教育,也没有合适的工作,为生计所困才实施盗窃的,这才是问题深层的根本原因。
基于此,在南京的德国人联合了当地的外籍人士和基金会,成立了一个慈善协会,长期对这个贫困地区的失学青少年进行资助,让他们接受良好的教育,可以找到稳定的工作,从而避免走上邪路,解决了最根本的源头问题。
1.3、欲速则不达,标本兼治or皆伤
有人可能觉得这种做法虽然治本,但是太慢了,还不如加大惩处力度简单直接、立竿见影。仔细想想,古今中外的实践都表明,严刑峻法不但难以根治问题,还会导致混乱,治理成本更高。那样南辕北辙的快有什么用呢?
企业的管理问题虽然远比社会问题简单,治理周期也要短得多。但同理,如果采用简单粗暴的问责处罚,看似立竿见影,实际上不但问题难以根治,还会引发更多的负面问题。久而久之,积重难返,标本皆伤,势必造成更深远的损害,恰如当下的中企。
如果每种管理问题,都能采用案例中的方法进行根治,那么问题必然越来越少、越来越轻微,形成良好且稳步提升的管理状态,整体的发展速度会慢吗?本得以根治,标自然不治而愈,只有如此才能实现标本兼治,这也是现代组织管理的底层逻辑。
2、被中企严重忽视,且彻底错用的管理秘籍
2.1、现代组织管理根治错误通用的管理秘籍
现代组织管理发展多年,在根治错误方面有没有管理秘籍呢?当然有。当下几乎所有的现代组织管理外企中,处理错误都采用一个通行的标准方法。
比如在丰田的管理中,这个方法的地位比问责处罚在中企还重要。不仅所有工作的沟通与推进依靠它,就连员工的基础培训、升职考评,都是围绕这个方法进行的,是所有管理中唯一通行的基础方法。可以说如果没有这个方法,就不会有如今的丰田。
2.2、被中企严重忽视、且彻底用错了
这个说起来神乎其神的管理秘籍是什么呢?答案会令中企领导者们极其失望,它就是PDCA(不同体系叫法各异,如TBP、8D等等,细节也略有出入)。之所以失望,是因为如此重要的方法,很多中企都跟风学习、实践过,但成效微乎其微,没感觉到丝毫神奇。
之所以如此,原因很简单:一是被严重忽视和低估了。因为中企领导者的管理关注点在人不在事,所以对这种落地解决“事”的方法完全不关注。名字差不多都知道,但最基本的八个步骤是什么,几乎没人能说得出来,更不要说具体的注意事项了。
另外,这个方法的创始人戴明,是中企概念中的质量管理大师,所以想当然地认为这个方法只适用于质量管理,而没有想到过可以适用于所有的管理问题,进一步低估了它的作用。
二是存在致命错误:违背了核心原则。这个方法最核心的根本原则,在中企几乎100%被忽视或篡改,所以即便仅将其用于质量管理,也是收效甚微,最终8D变八股,彻底沦为形式。那这个原则是什么呢?
2.3、让方法彻底失效的致命性错误
PDCA中最重要、最有技术含量的步骤,就是查找根本原因。而这个步骤有一个刚性原则:对事不对人!不管当事的“责任人”看上去有多直接的因果关系,都不能将其归结为根本原因。而要进一步分析“人”后面的因素,找到可以用管理方法彻底解决、且保证不会再犯的原因。
道理很简单:就像上一节中算错8千万的案例,如果把原因归结于员工,就算员工不计较个人得失,无私无畏地坦白错误、接受责罚,但解决问题依靠的是员工的自觉性和责任心,所以最好的结果也只能是临时性解决问题。因为人是必然变化的,不可能持续稳定。
但这个对事不对人的刚性原则,与中企对人不对事的基本原则恰好尖锐对立,所以在中企应用的过程中只能无视,致使效果大打折扣,管理秘籍沦为形式主义。我看过很多中企的PDCA实施案例,包括一些知名中企的优秀案例集锦,无一幸免。
那PDCA的功效到底有多强大?如果遵循对事不对人的原则,采用PDCA的方法根治错误,究竟能达到怎样的管理境界呢?接下来还是通过案例来说明。
3、外购件入厂免检,在中国能实现吗?
3.1、中企认为不可能的,那些在中国的外企实现了
包括日系在内的很多制造业外企,在本土普遍实行外购件入厂免检。对此,大多中企领导者认为在中国是不可能实现的。更有知名企业家信誓旦旦地表示:日企的入厂免检到中国很快就会推行不下去。理由很简单:中国员工素质低。
只不过现实非常打脸,包括丰田在内的很多外企,在中国都实现了这个“不可能”。这些外企不仅99%以上的员工都是中国人,而且供应链中还有大量的中企。为什么中企认为不可能的事,这些在中国的外企、用着同样的“低素质”员工,并带动着相关的中企实现了呢?
3.2、中企为什么觉得不可能
中企领导者因为不懂组织管理,更不知道如何对事不对人,所以完全指望员工的自觉性和责任心,对“人”提出了完全不切实际、远超人性的要求,管理混乱是必然的。连日常的基本管理都一塌糊涂,入厂免检更是完全超乎想象,当然觉得不可能。
按照这种模式,雇佣任何国家的员工都不可能实现入厂免检。首先,只要依赖人,就不可能具备长期的稳定性。其次,入厂免检对管理有一定的要求,需要大量经验、教训的长期积累和传承,并切实落地,否则不可能实现。而这恰恰是对人不对事的先天必然缺陷。
也就是说,即便企业员工都具备了超然的人性,但只要管理方法对人不对事,其先天的必然缺陷决定了,企业几乎不可能达到入厂免检所需要的管理水平。更何况,从领导者到员工,又有几人具备了超然的人性呢?
3.3、现代组织管理的外企为什么可以
员工素质低这个理由,不但笼统、空洞,禁不起推敲,而且解决不了任何问题。请问低在何处?具体表现是什么?深层次的成因又是什么?常说将熊熊一窝,会不会是领导者素质太低导致的呢?因为如果被外企全资收购,只更换领导并不更换员工,管理就脱胎换骨了啊。
可能与否的决定因素,从来都不在于员工素质,而是管理方法。以丰田为例,采用PDCA,将笼统的大问题分解为具体的小问题,然后逐项分析、溯本清源,一定可以找到既能摆脱人的因素,又能彻底解决的方法,正所谓:方法总比困难多。
而且,丰田有一个通行的重要原则,要求解决问题的方案:任何人都能看得懂、任何人都能做得到。中方通常解释为:傻子都能看得懂,傻子都能做得到。这并非调侃,因为即便是不相干的人看不懂,都说明方案做的不成功,需要改进。
由此可以看出,丰田的解决方案对人员的素质要求极低,可以最大限度消除人的因素,摆脱人员依赖。虽然前期花费精力较多,但问题大多一劳永逸,后期十分轻松。当然,想要达到这个要求,需要对PDCA进行认真的学习和深入地实践。
正是PDCA的正确运用,使包括丰田在内的很多外企,在中国用着中国员工和中企供应商,实现了外购件入厂免检,把中企认为的不可能变成常态。
3.4、其实我们中企也可以
在国内有相当数量的中企给外企供货,并实现了入厂免检。在他们的生产现场,经常能看到圈出来的“特区”,可以大到一个车间,也可以小到一台设备。特区内的管理方法,就是按照外企要求实施的,就可以实现入厂免检。
有些有头脑的中企,就会依托这个特区将管理方法拓展到整个企业,从而大幅提高管理水平。经历过的中企并不觉得有多难,曾有多个给丰田供货的中企跟我感慨:给丰田供货最大的收获是学会了管理,质量大幅提升的同时,成本还能大幅下降,使企业实力大增。
也就是说,很多中企领导者认为的不可能,不但那些外企在中国实现了,我们很多中企也已经实现了。可能与不可能之间差异的,不是员工素质,而是认知与方法。只要升级了认知、学会了方法,任何中企都可以实现。
4、小结
对人不对事,从理论到实践都充分证明,既不治标,也不治本,而是标本皆伤,不可能根治问题。只有转变为对事不对人,才有可能标本兼治,让管理稳步提升。这一点,现代组织管理早已有成熟的方法供我们借鉴,就看肯不肯借鉴。
4.1、对人转为对事的难点
A、思维惯性难以转变,这个很正常;
B、大多数时候,PDCA无需拘泥于形式,但中企普遍有形式主义倾向;
C、不会把笼统的问题分解为具体的问题。所谓“天下大事必作于细,天下难事必作于易”,那些看似很难的问题如果分解开来,每一个小问题都不见得有多难。
D、人性的误导。之前讲过一个心理学效应:基本归因错误。就是我们看别人犯错的时候,直觉上会认为是别人内在的劣根性导致的,会进一步促使我们将错误的原因归结于人。
所以,从对人转为对事,不仅需要管理技术,更需要领导者的智慧与人格。不掌握技术可以学,但如果缺乏必要的智慧却是无从学起,而缺乏足够的人格则难以克服人性的缺陷。
4.2、对事不对人,并非忽视人
对事不对人,是为了不依赖人,达到根治错误的目的,实现管理的持续稳定性。但事是人做的,不可能忽视人的因素。像解决生产、质量问题时,要考虑“人、机、料、法、环”多种因素。在组织管理中也是一样的,人虽然是最难搞定的,但只是诸多因素之一。
而且,人性也不是很多中企领导者以为的“本恶”,无论是专业的人性研究,还是中国员工的实际表现都验证了这一点。如果有“恶”的表现,就要好好查找背后的深层原因,就可以发现管理中的各种问题。
好的管理既要发掘人的智慧,对其进行提炼、积累、传承,又要消除人对事的不利影响,唯有如此,才能彻底根治错误,提升管理。
附:按照丰田标准,PDCA的八个步骤:
所谓现代组织管理的外企,在很多中企的概念中似乎都差不多。其实他们的管理水平参差不齐,也有学霸和学渣之分。有些欧美企业用的8D我第一次见差点笑喷,完全属于抄错作业那种。国内流传的版本更是五花八门,现将丰田PDCA的八个步骤罗列如下:
P(明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策)
D(贯彻实施对策)、C(评价结果和过程)、A(巩固成果)
撰稿:张宇华
校审:徐千千
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