焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过以下途径达成接合的目的。
●熔焊
加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
●压焊
焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
●钎焊
采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
●打入笼条时,不能敲“毛”或弯曲,转子端环和笼条的装配间隙,一般为0.1~0.2毫米。端环和笼条配合间隙的大小,很大程度上决定了焊缝的致密性和强度。间隙过小,装配困难,由于接触不均匀会妨碍焊料的流入,间隙过大,则会破坏焊缝的毛细管作用,使焊料不能填满间隙,还可能造成大量焊料流失。
笼条穿入铁心时受弯曲应力,这是造成日后断条的一个重要原因。打入笼条时,要特别注意不使其“蹩劲”,防止强力装配。
●铜和铜合金导热性强,端环尺寸又都较厚大,故要选用大号焊嘴,采用中性火焰的外焰加热,火焰应冲向导热较强的铜端环。为保证均匀加热,焊枪要不断移动。
操作时应注意不使零件熔化。被焊工件加热到500℃左右(目测为暗红色),用灼热的焊料头蘸硼砂添加于被焊接处。继续加热到700℃以上(深樱红色),将焊料触及钎焊接头处,使焊料熔化。由于毛细管作用焊料被吸入间隙中,用火焰在下面烤工件,使焊料流满整个间隙,下面露出焊料即移开火焰,待稍冷后再补充一些焊料,使焊缝表面光滑,上下形成饱满的圆根。
●焊接起动绕组黄铜笼条,不能用焊枪对着黄铜杆加热,因为黄铜由固态变为液态的时间很短,不像紫铜那样有一个塑性过渡,稍不注意黄铜杆很容易被烧坏。黄铜中锌的沸点低(906℃),焊接过程中极易蒸发,在空气中生成白色烟雾状的氧化锌。锌的烧损不仅降低了接头的机械强度和抗蚀性,而且氧化锌烟雾会引起焊工严重的慢性中毒。因此,焊接中切勿把黄铜杆烧熔。
●应该采取各种措施降低焊接应力,如采用多炬头焊接,注意焊接顺序,对铁心、笼条及端环进行预热减少温差等。焊接时应尽可能快些,不使端环过热,以减少鼠笼变形,和不产生大的应力。否则,焊后会发生笼条向内弯曲的现象。
特别注意:焊接所造成的鼠笼变形和内应力,在电机的起动、运行过程中往往引起断条。
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